电液伺服节能改造在实际设备上的运用

伴随着工控自动化的技术发展趋势,伺服控制技术的运用变得越来越广泛,尤其机器设备操纵行业,它不但具备高精度、响应时间快、操纵特性好等优势,并且在传统式的注塑机、铝压铸机上的运用能做到30%-70%的省电效果,所以备受好几个相关的领域的特别关注,该技术在纺织品、注塑加工、铝压铸、机械设备等领域都获得广泛的运用。在注塑机领域,现阶段中国许多公司还存有着很多的全液压钻机驱动系统注塑机,因为这类注塑机应用的三相三相异步电机驱动,在全部加工工艺全过程中,电动机自始至终以一样的输出功率在运行,汽油泵的提供的油量不随加工工艺过程中所需的总流量和工作压力更改而更改,所以造成很多的电力能源消耗,尤其加工工艺周期时间较长的保压和制冷环节,存有非常大的改进室内空间。电液伺服节能改造是在对注塑机生产流程长期性科学研究的基本上开发设计出去的一套合适于注塑机工作中特性的环保型驱动系统。本课题研究关键科学研究电液伺服节能改造在注塑机驱动层面的运用,在详细介绍注塑机的构成、成形基本原理的基本上,剖析了全液压钻机驱动系统存有的耗能难题;毕业论文对全液压钻机驱动系统和电液伺服节能改造开展了较为,强调了电液伺服节能改造的优点;毕业论文详解了电液伺服节能改造的结构设计及其硬件配置与手机软件设计流程。对CJ480M3注塑机更新改造实例的剖析结果显示,选用电液伺服节能改造的注塑机节能改造方案是有效的,环保节能效果可做到55.7%,对注塑机的总体特性也是有非常大的提升。